茂名双面胶带机平台

空地过小或者触摸太紧都会将胶水挤走，然后导致标板半边没有胶水。实践证明，当胶辊与标板的空地在0.1mm-0.2mm之间时是Z好的，这能够通过调整胶辊下部的轴承座来完成，必要时，还要对胶辊上部的轴承进行调度。压刷设备的调整，标刷的中心正对标签，且两端对称，标刷与容器表面相互垂直。压刷横扫容器的堆叠空地为：单个压刷为10mm～15mm、组合压刷为5mm～10mm、清洗刷距离海绵的方位为1mm～2mm。压瓶头的调度：压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

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按不同的贴标功能分，可分为如下几种：平面贴标机完成了工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜，如盒子、书籍、塑料外壳等。有两种办法:滚贴和吸贴，主要根据效率、精度和气泡要求进行选择。圆瓶贴标机能够在圆柱形和圆锥形产品的圆周外表贴标签或薄膜，如玻璃瓶、塑料瓶等。，能够完成圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能，主要有立式贴标和卧式贴标。旁边面贴标机完成了工件的侧平面、侧弧面贴标或贴膜，如化妆品扁瓶、方盒等，可配套圆瓶贴标设备，同时完成圆瓶贴标。

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主动贴标机环标左右歪的现象原因剖析：1、胶液粘度不行 2、海绵已损坏，高低不平坦 3、海绵粘贴的方位不共同 4、夹指垫与标板合作空隙大小不共同或夹指垫上下不笔直 5、两个夹指受力不共同 6、送标时夹指放标过于提前，海绵压标过迟 7、表里毛刷刷标的力度一侧受力过大 8、海绵压力不行 9、标盒送标时不稳定 10、贴标机标站全体方位不正确。调理办法：互换胶液粘度，更换海绵，从头粘贴海绵，一切海绵与夹指座之间距离均调整为10mm。

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贴标机的传感器信号不能正常输出。这主要是因为贴标工位上的标签传感器毛病或者是禁绝确，导致贴标工位上的传感器信号反常，形成传感器位置禁绝或者数据反常。贴标工位有噪声，这种状况也比较常见。呈现这种问题可能是因为机器运转时，高速工作，因为轴承打滑或轴承损坏形成的噪声，也可能是贴标头与设备运转方向相反产生噪声。呈现这种状况后必须及时替换轴承。三、标签过小或过大，这可能是因为标签超出了机器的更大规模，形成标签尺寸和位置不匹配。